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印刷珠光膜筷套常见的故障及处理办法

编辑:桐城市新渡镇海润塑料厂时间:2019-02-28

      印刷 珠光膜筷套常见的故障及处理办法 有以下几种。

    1)堵版现象 凹印方法印刷珠光膜容易产生堵版,一般表现为:

①浅版处油墨无法转移,深版处油墨转移量削减。 产生原因:印刷中,跟着溶剂的大量挥发,油墨粘度增大,油墨无法进入细小的网点中,网穴内部 的油墨逐步干固导致严重堵版;

②印刷中,刮刀方位距版滚筒远或视点不合理,版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当,形成严重堵版(后一种状况在国产珠光膜印刷机上常见)。 

③印版网线雕琢深度不适宜,网眼的视点不适宜。

④印刷时环境温度过高,使溶剂挥发过快,形成堵版(夏季容易发生)。

⑤油墨自身反应引起,特别是添加了固化剂系列的油墨,跟着运用时间的加长,油墨固化于印版网穴内,逐步削减了印版的深度导致堵版。这一点要求我们在运用固化剂油墨时,应时间检查堵版的情 况。

 ⑥油墨配方规划不合理,运用了干燥速度高的溶剂。

      2)咬色: 咬色现象是指前一色印刷的油墨在套印时反粘到下一色的印版上,在后一色上明显可以看到前一色的色彩。 咬色的原因:

 ①前一色油墨干燥不充分,下一色的干燥速度快,形成粘性瞬间增大,把前一色粘下。

 ②油墨中树脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。

 ③印刷速度过慢,使印刷薄膜的图画部位在印版上停留时间较长。

 ④后一色印刷压印滚筒压力太大。

 解决办法:

 ①调整油墨的干燥速度,依据实践的印刷状况运用一些慢干溶剂;

 ②添加调墨油,改进和进步油墨的流动性; 

③印刷完毕后,立即将印版清洗洁净;

 ④依据实践印刷的状况及时添加合适的溶剂,尽量确保油墨的印刷粘度共同;

 ⑤重新规划油墨配方,下降油墨的初干性,增加油墨的流动性及转移性能;

 ⑥对于运用固化剂引起的堵版,只能选用如下办法:尽可能不加或少加固化剂,确实要加时,印刷中时间留意堵版现象发生,并及时整理。

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